一、設備簡介：
1、溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內 阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的最大短路電流;另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。
2、短路試驗機采用 PLC 自動控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須整個回路(包括斷路器、導線和連接器件)電阻 80±20mΩ，每個回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止模式：1.短路時間;2.電池表面溫度。滿足標準： GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》SJ/T 11169-1998(UL1642：1995)《家用及商用電池安全標準》YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規范》GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》SJ/T 11170-1998 (UL2054：1997)《家用及商用電池安全標準》UN 38.3 《關于危險貨物運輸的建議書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4：2007)《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》GB/T 21966-2008(IEC 62281：2004)《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
二、試驗要求：
將電池按照規定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形之一時，試驗終止。電池溫度下降到比峰值低20%;b)短接時間達到24h。測試結果：電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過 150℃溫控箱部分：
三、溫控箱特點：
1.使用觸摸屏控制器，高端大氣，功能強大，單點控溫或程序控溫方式選
2.價格實惠、節約用戶預算
3.底部安裝腳輪，根據擺放位置可以移動
4.K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應溫度快、耐高溫、低維護
5.用戶可根據內外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求
6.外箱使用冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構造完善
7.內箱采用304#鏡面板，表面光滑、耐腐蝕耐高溫、易于清潔、維護更簡便
8.可訂做任意規格大小，使用不浪費空間溫控箱用途：該系列設備是各種烘烤、老化、高溫實驗中，常用設備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件在溫度環境下、檢驗其各性能上指標及質量管理之用等等
四、設備圖片：
鋰電池溫控型外部短路試驗機
五、箱體結構：
1、內尺寸：500(寬)×500(深)×600(高)mm
2、外尺寸約：770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實物為準;
3、操作面板：控制面板位于機臺上方;
4、 開門方式：單門由右至左開啟;
5、可視窗：門上帶可視窗，規格W250*H350mm;
6、內材質為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.2mm;
7、外材質為：冷軋鋼板，厚1.2mm.粉體烤漆處理(米白色);
8、隔層：內分二層，配網板二塊;
9、保溫材質為：玻璃纖維巖棉，保溫效果好;
10、密封材質為：耐高溫發泡硅膠條;
11、機臺安裝剎車活動腳輪;
12、測試孔：機臺左、右側各開通電測試孔一個，孔徑50mm;
13、總體結構為落地式.
六、溫控系統：
1、鋰電池溫控型外部短路試驗機溫控儀表為PID數顯儀表(臺灣臺松儀表)，單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定;
2、定時功能：1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能，同時報警提示(20-30秒);
3、感溫線(K)型;
4、信號輸出為3-32V;
5、加熱控制為：固態繼電器SSR無接點;
6、加熱元件為：耐高溫加熱器;
7、溫度范圍：RT+15～150℃可調;
8、升溫速率：自然加熱;
9、控制精度：±0.5℃;
10、顯示精度：0.1℃;
11、箱內溫度偏差：±2.0℃(150℃).(空載測試)
七、送風系統：
1、運風方式：內部熱風循環;
2、風機：耐溫專用型，功率370W/220V/50Hz;
3、風扇：多翼式渦輪型9寸風輪;
4、風口：進風口于機臺右側、排風口于機臺左側.
八、安全保護：
1、超溫保護系統：當溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護產品及機器的安全;
2、電路保護系統：接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關等.
3、排煙功能：測試產生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風機通過管道排放到室外。
4、安全防爆：門裝有鋼化防爆玻璃，玻璃前面安裝了一張活動的不銹鋼絲隔網,增加安全性能,同時也方便抽取清理;
5、泄壓裝置：設備后部開有泄壓門。
電源裝置：1、電壓 AC 220V/50Hz單相 2、電流 12A3、功率 3.5KW
九、短路控制部分：
1、控制方式：PLC 觸摸屏控制系統 (帶遙控器)
2、電壓：0-100V
3、短路電流：0-1000A
4、溫度采集：0~500℃
5、沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min
6、直流響應時間： ≤5μs
7、裝置內阻：80±20mΩ(負載電流 400A)
8、采集系統：可監測電池電壓、電流、溫度 (1通道)
十、出廠配置：
1、溫控箱1臺
2、短路控制箱1臺
3、電流測試夾具1套
4、使用說明書1本
